Звоните (495) 644-70-01, 392-61-63     e-mail mtvideo@mail.ru

Главная |  О магазине |  Новости |  Способы доставки |  Способы оплаты |  Как сделать заказ |  Контакты | 
Каталог > Учебно-методические компьютерные комплексы "Профессиональное образование" (ТОЛЬКО ДЛЯ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ)
Корзина0 товаров
на сумму 0.00 руб
Каталог

Моя корзина
Корзина0 товаров
на сумму 0.00 руб
Авторизация
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?

Материаловедение (для работы в компьютерном классе, 30 компьютеров)

Цена: 18 000.00 руб

 


ОПИСАНИЕ:


ДЕМОВЕРСИЯ


Материаловедением называют прикладную науку о связи состава, строения и свойств материалов. Решение важнейших технических проблем, связанных с экономией материалов, уменьшением массы машин и приборов, повышением точности, надёжности и работоспособности механизмов и приборов во многом зависит от развития материаловедения

 

 

 

 

 

Основные темы курса:

1. Предмет материаловедения; основные этапы развития материаловедения; современная классификация материалов.

2. Зеренное строение металлов. Границы зерен и субзерен.

3. Световая микроскопия. Количественные характеристики микроструктуры.

4. Элементарная ячейка; сингония; координационное число. Кристаллографические плоскости и направления; межплоскостные расстояния.

5. Классификация дефектов кристаллического строения. Точечные дефекты, зависимость их концентрации от температуры. Краевые и винтовые дислокации.

6. Диффузия в металлах.

7. Фазовые переходы I и II рода.

8. Плавление металлов и строение расплавов.

9. Кристаллизация металлов; зарождение кристаллов, критический зародыш; гомогенное и гетерогенное зарождение кристаллов; рост кристаллов. Кривые Таммана.

10. Строение слитка и аморфные сплавы.

11. Модифицирование металлов. Стандартные испытания на растяжение, сжатие и изгиб, на твердость, на ударную вязкость.

12. Фазовые превращения в твердом состоянии.

13. Упругая и пластическая деформация металлов.

14. Виды разрушения: понятия о вязком и хрупком разрушении.

15. Электрические свойства проводниковых материалов.

16. Методы определения электрических свойств.

17. Теплоемкость и теплопроводность металлов и сплавов.

18. Дилатометрия. Магнитные свойства металлов и сплавов. Методы определения.

19. Значение механических и физических свойств при эксплуатации изделий. Свойства как показатели качества материала.

20. Типы фаз в металлических сплавах. Правило фаз; правило рычага.

21. Твердые растворы замещения и внедрения; промежуточные фазы; сверхструктуры.

22. Система с неограниченной растворимостью в жидком и твердом состояниях; системы эвтектического, перитектического и монотектического типа. Системы с полиморфизмом компонентов и эвтектоидным превращением.

23. Система с тройной эвтектикой и практически полным отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии; изотермические и политермические сечения.

24. Правило рычага и центра тяжести треугольника.

25. Зависимость механических и физических свойств от состава в системах различного типа.

26. Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния.

27. Строение и свойства железа; метастабильная и стабильная фазовые диаграммы железо-углерод. Формирование структуры углеродистых сталей. Определение содержания углерода в стали по структуре.

28. Конструкционные и инструментальные углеродистые стали. Маркировка, применение.

29. Белые, половинчатые, серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Формирование микроструктуры, свойства, маркировка и применение.

30. Роль термической обработки в повышении качества конструкционных материалов.

31. Применение термообработки в технологии производства заготовок и изделий из конструкционных материалов.

32. Отжиг 1-го рода. Неравновесная кристаллизация.

33. Гомогенизационный отжиг, изменение структуры и свойств при гомогенизационном отжиге. Закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения.

34. Изменение микроструктуры и механических свойств металлов при нагреве после горячей и холодной обработки давлением.

35. Возврат, первичная и собирательная рекристаллизация. Рекристаллизационный отжиг, диаграммы рекристаллизации; возникновение и роль остаточных напряжений, отжиг для уменьшения остаточных напряжений.

36. Отжиг II-го рода. Отжиг и нормализация сталей; режимы и назначение отжига и нормализации.

37. Отпуск сталей. Превращения в стали при отпуске, изменение микроструктуры и свойств.

38. Химико-термическая обработка стали. Назначение, виды и общие закономерности.

39. Старение. Назначение, изменение микроструктуры и свойств сплавов при старении.

40. Классификация и маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на превращения, микроструктуру и свойства стали; принципы разработки легированных сталей.

41. Конструкционные стали: строительные, машиностроительные, высокопрочные. Инструментальные стали: стали для режущего инструмента, подшипниковые, штамповые.

42. Нержавеющие, теплостойкие и жаропрочные, хладостойкие, электротехнические и износостойкие стали.

43. Маркировка, структура, свойства и области применения цветных металлов и их сплавов.

44. Алюминий; влияние примесей на свойства алюминия; деформируемые и литейные алюминиевые сплавы.

45. Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы

46. Магний и его сплавы.

47. Титан и его сплавы.

48. Виды композиционных материалов. Строение, свойства, области применения.

49. Химический состав, методы получения порошков, свойства и методы их контроля.

50. Формование и спекание порошков, области применения.

51. Неорганические стекла. Техническая керамика.

52. Полимеры, пластмассы.


Вернуться назад